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浅析高温真空烧结炉结构都有哪些改进?

发布时间:2021-06-09   点击次数:194次
  高温真空烧结炉是在真空环境下对被加热物体进行保护性烧结的炉子。加热方式有多种,如电阻加热、感应加热、微波加热等。真空感应炉是一种利用感应加热来保护被加热物体的炉子,可分为工频、中频、高频等类型,又可归为真空烧结炉的一个子类。真空感应烧结炉是利用中频感应加热原理在真空或保护气氛条件下烧结硬质合金刀头和各种金属粉末压块的成套设备,是硬质合金、金属镝、陶瓷材料的成套设备。
  真空感应钨烧结炉是利用中频感应加热原理,在抽真空后的氢气保护状态下,在线圈内的钨坩埚内产生高温,通过热辐射将热量传导到工件上。其主要部件有:电炉体、真空系统、水冷系统、气动系统、液压系统、进出料机构、底座、工作台、感应加热装置(钨加热体和高和绝缘材料)、电源装置、中频电源和电气控制系统等。
 

高温真空烧结炉

 

  随着现代烧结技术的不断进步,以前研制的高温真空烧结炉的技术参数已不能满足现有的烧结工艺,所以有必要对真空烧结炉的技术进行改进,下面我们一起来看看真空烧结炉的结构都有哪些改进?
  1、热电偶密封结构的改进
  热电偶密封结构的改进。通过压盖、绝缘板、密封圈和支架,热电偶处于一个封闭的环境中,无论刚玉管出现什么情况,炉内的气氛也会与外界隔绝,生产可以正常进行。
  2、炉门铰链结构的改进
  焊在炉体上的支撑耳在炉体轴线方向相对于主轴有6mm的游动量。当炉门关闭,密封圈受压时,铰链不会受力限制,炉门可以相对炉体平移,保证了炉门的气密性。
  3、电加热装置的改进
  在高温真空烧结炉的改进中,电加热装置的改进非常重要。现在将保护套改为双层,夹层通入冷却水,增加保护套内壁与导电棒的距离,减少涡流现象。

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